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產(chǎn)品展示
Product display簡(jiǎn)要描述:換油應按下列方法進(jìn)行: 廠(chǎng)家供應 高速/低速 QJB潛水攪拌機:把攪拌機放置好,松開(kāi)上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。 如果換下的油中發(fā)現有水(呈奶狀乳化液),按規定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時(shí)應進(jìn)行更換。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
處理量 | 電議m3/h | 主體材質(zhì) | 不銹鋼 |
水泵功率 | 電議kw | 額定電壓 | 電議v |
葉片數量 | 3 |
廠(chǎng)家供應 高速/低速 QJB潛水攪拌機
為混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品。
可分為混合攪拌和低速推流兩大系列。
混合系列攪拌機適用于污水處理廠(chǎng)和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體;
低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠(chǎng)曝氣池,其產(chǎn)生低切向流的強力水流,可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng )建水流等。
廠(chǎng)家供應 高速/低速 QJB潛水攪拌機
用途:
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠(chǎng)和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體;污水、廢水、污泥水的混合和均勻;稠化過(guò)程;污泥脫水過(guò)程;傳熱 化;污水池清潔;防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀;去除懸浮物;創(chuàng )建水流等。
配套完整的潛水攪拌機包括以下部分:
①潛水電機、葉輪
②全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等
③10米左右水下電纜、接線(xiàn)盒
④所有連接附件、地腳螺栓。
主要技術(shù)參數:
用途及適用條件:
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場(chǎng)所。
潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行:
1、高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C
2、介質(zhì)的PH值在5-9
3、介質(zhì)密度不超過(guò)115KG/M^3
4、潛水攪拌機長(cháng)期潛水運行,潛水深度一般不超過(guò)20米
選型注意事項:
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作,選型的正確與否直接影響設備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用流速來(lái)確定。根據污水處理廠(chǎng)不同的工藝要求,攪拌機流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過(guò)0.3m/s的流速則會(huì )影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場(chǎng)所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數,如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
混合攪拌型
1、根據圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數。
2、根據圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數。
3、按每立方米清水所需耗功5w,乘以污泥校正系數,再乘以池型校正系數,得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值,再乘以待攪拌介質(zhì)的體積,得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。
低速推流型
1、根據圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數。
2、根據圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數。
3、根據攪拌介質(zhì)初始流速y,通過(guò)圖B3確定單位流量的耗功。
4、用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉時(shí)所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
5、用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗,再乘以污泥校正系數和池型校正系數,即可得出整池介質(zhì)所需的功率。
裝配與安裝:
潛水攪拌機的專(zhuān)用安裝系統可在無(wú)需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。
當池深H<4米時(shí)建議采用安裝系統Ⅰ。潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進(jìn)行垂直方向的調節,而且在水平面內可繞導桿旋轉的大角度為±60°起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無(wú)需預留孔。
當池深H>4米時(shí)建議采用安裝系統Ⅱ,需在池底做一混凝土基礎(或鋼結構底座)。起吊系統底座、鋼繩固定架和導向底座與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無(wú)需預留孔。潛水攪拌機安裝系統Ⅱ用導向鋼繩導桿,具有運輸方便、現場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。該系統從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況,并有效改善了池深過(guò)深情況下,由于導桿的安裝誤差而導致的無(wú)法正常起吊等現象。在有懸臂池頂(如圖)的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
客戶(hù)定貨時(shí),請提供池深H及池型圖,以便廠(chǎng)方加工時(shí)確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統的材質(zhì)采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統中除導桿或導向鋼絲、起吊底座外,多臺可共用一套起吊裝置(用戶(hù)有特殊要錄除外)。
專(zhuān)用安裝系統可在無(wú)需排出池中污水情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機;安裝系統Ⅰ只適用池深<4m,機型為QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C攪拌機,其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向進(jìn)行調節;安裝系統Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ適用于池深≥4m,導桿可沿水平方向繞導桿軸線(xiàn)旋轉,大轉角-60°~+60°當池深大于4米時(shí),應在導桿中間增加一支撐架;
支撐架和下托架與池壁、池底均用鋼膨脹螺栓固定,無(wú)需預留孔;安裝系統材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇。
安裝示意圖:
安裝步驟:
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時(shí),不被卷入葉輪中!QJB不銹鋼潛水攪拌機批量生產(chǎn)質(zhì)量保障。
試運轉:
開(kāi)機前,由合格專(zhuān)業(yè)人員檢查整個(gè)系統,確保符合相關(guān)規范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線(xiàn)。
調試時(shí),必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是:將潛水攪拌機懸在方型導桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為順時(shí)針?lè )较蜻\轉。如旋轉方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時(shí),應對每臺攪拌機的旋向進(jìn)行單檢查。
注意:檢查旋轉方向時(shí),不要靠近旋轉的葉輪,以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
外形結構示意圖:
運轉:
在試運轉正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉,并檢查是否正常。
注油與換油:
攪拌機在出廠(chǎng)前減速箱內已注油。 一次運轉100小時(shí)后應更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機放置好,松開(kāi)上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現有水(呈奶狀乳化液),按規定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時(shí)應進(jìn)行更換。
產(chǎn)品展示:
地址:江蘇省南京市六合區新禹路18號
郵箱:1957295565@qq.com
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