混凝沉淀池框式攪拌器JBK-2000注意事項：

1、JBK型框式攪拌機配置的減速機適于連續或斷續工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許正時(shí)針?lè )较蜻\轉或反時(shí)針?lè )较蜻\轉，具體情況請參照設備旋轉方向指示。

2、輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結構位置串動(dòng)。

3、減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速機連接時(shí)應使軸線(xiàn)同心。

4、安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就位固定后通電進(jìn)行減速機試運轉，試運轉正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機空載試運轉，運轉正常后再加載運轉。

5、本機以油浴潤滑為主。小型減速機可采用油脂潤滑。

框式攪拌機產(chǎn)品介紹

主要用于給水廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)投加藥劑的溶解攪拌。

框式攪拌機根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機，對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌機一般使用于粥狀物料的攪拌。框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動(dòng)物料量大。如果這類(lèi)攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱(chēng)為錨式攪拌機。框式攪拌機直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉時(shí)，攪拌機葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉時(shí)，有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類(lèi)攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 錨式、框式攪拌機屬于同一類(lèi)，統稱(chēng)錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。

框式攪拌機型號表示方法：

混凝沉淀池框式攪拌器JBK-2000產(chǎn)品特點(diǎn)：

流態(tài)柔和，立體循環(huán)，無(wú)攪拌死角

左右旋向交替不知，攪拌效果更趨合理

調整倒流高度，適應不同水深

結構緊湊，安裝方便，投資費用少

配套功率小，容積流量大，運行成本低

框式攪拌機調試： 

1、調試前，依減速機要求進(jìn)行注油。 

2、檢測驅動(dòng)電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機連接要求連接電機與控制系統?？刂葡到y的接線(xiàn)參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。 

4、攪拌機安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運轉，在空轉正常的情況下，再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩，無(wú)異常振動(dòng)。 

框式攪拌機減速機使用注意事項 

 1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機適于連續或斷續工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針?lè )较蜻\轉或反時(shí)針?lè )较蜻\轉，具體情況請參照設備旋轉方向指示。 

2、 輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結構位置串動(dòng)。 

3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速 機連接時(shí)應使軸線(xiàn)同心。 

4、 安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機試運轉，試運轉正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機空載試運轉，運轉正常后再加載運轉。 

產(chǎn)品展示：