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產(chǎn)品展示

Product display

混合HZO2反應池槳式攪拌器

簡(jiǎn)要描述:混合HZO2反應池槳式攪拌器性能特點(diǎn):
水下部分采用抗耐磨尼龍軸套,無(wú)機械故障;
傳動(dòng)環(huán)節少,機械效率高,結構緊湊,運行平穩;
占地面積小,處理量大,能耗低;
安裝、運行、維護費用低;

  • 所在城市:南京市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新日期:2024-06-18
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:684
詳細介紹
品牌蘭江水加工定制
攪拌機類(lèi)型多功能攪拌機物料類(lèi)型液-液
電機功率電議kw適用物料錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類(lèi),瀝青
動(dòng)力類(lèi)型電動(dòng)布局形式立式
攪拌方式潛水式攪拌每次處理量范圍出料300-500L
應用領(lǐng)域水處理作業(yè)方式連續作業(yè)式
攪拌鼓形狀其他裝置方式固定式
生產(chǎn)能力電議L轉速范圍電議r/min
料筒容量電議L價(jià)格電議

混合HZO2反應池槳式攪拌器產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

  槳式攪拌機是目前理想的機型,具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(cháng),維修保養方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

  非標,可根據用戶(hù)水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規格的機械攪拌機。

  其中,減速機有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線(xiàn)針、齒輪減速多種選擇;

  攪拌桿和攪拌槳葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);

槳葉形狀有兩頁(yè)式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。


混合HZO2反應池槳式攪拌器特點(diǎn):

1、構造簡(jiǎn)單、運行可靠、無(wú)堵塞現象、維護簡(jiǎn)單。

2、可滿(mǎn)足絮凝規律的要求,使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強度,可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結構簡(jiǎn)單,外加能量組合 方便。

3、設置無(wú)級調速后可隨水量、原水濁和投藥量的變化而調整攪拌強度,達到滿(mǎn)意的絮凝效果,節約藥劑的用量。

產(chǎn)品結構及工作原理:

槳式攪拌機系統是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應池結合,槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線(xiàn)齒輪變速箱(內有擺線(xiàn)變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成,當給電機送電后,電機則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉;通過(guò)加藥攪拌器旋轉推動(dòng)反應池內水流運動(dòng)從而使反應池內藥劑與水充分結合并反應,縮短了藥劑與水的混合時(shí)間,大幅度提高的藥劑的使用效率。


產(chǎn)品維護:

1 加藥攪拌系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長(cháng)周期運轉。

2 加藥攪拌系統在啟動(dòng)前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內加30#機械油,油位加到油杯高度中心位置。

3 電機軸承和中間軸承每運行半年(6個(gè)月)則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現油杯內缺油則隨時(shí)補加潤滑油,每運行半年(6個(gè)月)需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運行一年,需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內齒輪有無(wú)嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無(wú)雜音,超溫或振動(dòng)超范圍現象。

注意事項:

1、拌器應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。


2、混排廢水絮凝反應池攪拌器攪拌機應實(shí)施二級漏電保護,上班前電源接通后,須仔細檢查,經(jīng)空車(chē)試轉認為合格,方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應更正電機接線(xiàn)。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開(kāi)機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開(kāi)機轉動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時(shí),應拉閘斷電,并鎖好開(kāi)關(guān)箱,以確??煽?。


產(chǎn)品說(shuō)明:

  1、攪拌機傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線(xiàn)針輪減速機傳動(dòng)兩種形式

  2、訂貨時(shí)應注明一,如需工作橋應注明橋長(cháng)或池徑。

  3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式,訂貨時(shí)應注明。

  4、電機功宰及轉速應根據介質(zhì)而定,表內參數僅作參考。

    5、可根據用戶(hù)要求另行設計制造。



主要技術(shù)參數:


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產(chǎn)品實(shí)物展示:






























 


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