立軸式機械反應框式攪拌機型號表示方式：

立軸式機械反應框式攪拌機

主要技術(shù)參數：

框式攪拌機工作原理和結構特征

框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r/min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。

框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類(lèi)似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。

攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來(lái)，當攪拌軸被減速電機驅動(dòng)旋轉時(shí)，帶動(dòng)物料實(shí)現不同高度上的水平環(huán)向流動(dòng)，橫檔、豎條對物料形成有效分割，達到強制攪拌分散的工藝效果。

框式攪拌機應用領(lǐng)域

框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以20r/min以?xún)?/span>為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。

立軸式框式攪拌機 絮凝攪拌提升器工作性能

框式攪拌機應用領(lǐng)域錨框式攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內移動(dòng)的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

 工作原理：折槳式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動(dòng)機驅動(dòng)減速機，減速機輸出軸驅動(dòng)轉軸帶動(dòng)槳葉旋轉，達到攪拌的目的。

1、 整機采用減速機直接傳動(dòng)，結構簡(jiǎn)潔、緊湊，運行平穩，攪拌。

2、 通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。

 3、 驅動(dòng)減速機電機可連續或間斷運行，電機為戶(hù)外型，電機的電流適合380V，3相，50Hz，防護等級IP65，絕緣等級F級。采用NORD減速機，功率見(jiàn)技術(shù)參數表，變頻調速。

4、 攪拌機的機座采用相當尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個(gè)剛性桁架支承結構，保證攪拌機能平穩地長(cháng)期運轉。

 5、 攪拌機槳葉的設計充分利用電機傳動(dòng)的功率，攪拌效果佳，設備的結構、設計、 材料和制造確保設備的長(cháng)期安全運行。

6、 減速箱所有結合面及輸入輸出軸密封處無(wú)明顯滲漏。

7、 減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。

 8、 攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。

 9、 攪拌機運行穩定、噪聲低；各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。

10、 攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩工作，沒(méi)有異常振動(dòng)。  

產(chǎn)品實(shí)物展示：